精益生產培訓實用工具方法

　　【精益生產培訓目標】

　　通過兩天的學習，使學員對精益生產有比較全面與深入的了解，并能解決工作中實際存在的問題。具備推行精益生產的基礎知識與技能，以及書本上比較少介紹的實戰操作經驗。

　　1、從客戶角度出發，認識價值和發現過程中的浪費，并持續消除浪費;

　　2、用精益化的拉動生產系統，有效控制過程中的庫存，降低制造循環時間，提高過程的循環效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率;

　　3、降低或消除過程中的非增值活動，降低制造成本并支持拉動生產系統的實施。

　　【精益生產培訓方式】

　　1、實行案例教學方式，通過簡單、易懂的案例與互動游戲

　　2、大量參考案例與推行精益生產改善VCD

　　【精益生產培訓對象】生產經理、課長、生產主管、車間主任、生產班組長(拉長/線長)等

　　【精益生產培訓課程內容】

　　一、認識精益生產

　　1、制造業當前所面臨的競爭與挑戰

　　2、生產運作方式的發展過程及其特征

　　3、精益生產的產生與概念

　　4、精益生產的特點與正確理解

　　5、精益生產與其它生產方式的比較

　　6、精益生產的發展趨勢

　　二、認識浪費

　　1、浪費概念與LOSS體系圖

　　2、常見的7種浪費

　　3、從TPM、4M、VE看浪費

　　4、現場改善的著眼點舉例

　　三、精益生產常用工具應用及其改善案例

　　1、5S與目視管理

　　2、工業工程(IE)

　　◎掌握作業改善的方法與途徑：(以快速有效的手段實施現場改善)

　　(1)工業工程概述

　　(2)工程分析

　　(3)動作研究

　　(4)應用案例

　　(5)作業測定

　　(6)生產方式

　　(7)線平衡

　　◎觀看錄像(某工廠的部分改善案例集)

　　3、快速切換技術(SMED)

　　4、防錯法(Poka-Yoke)

　　5、單元生產(CellProduction)

　　◎單件流(OnePieceFlow)、推拉(Push-Pull)生產

　　6、價值流與價值流圖(VSM)

　　四、從管理角度看精益生產

　　1、管理的概念、立場與方法

　　2、業務改善

　　3、由改善引起的N現象

　　4、創建充滿活力的工廠環境

　　5、工作技巧

　　五、與學員現場交流