精益生產推行活動的錯誤理解,精益生產管理的成功案例，如海爾、豐田，已創下了企業現場規范管理的歷史豐碑。如今，多數企業引入精益生產管理，是基于自身發展的需求，而選擇一種適合自身發展的方式。然而很多企業并沒有完全理解精益生產的精髓，只是看到精益生產的皮毛就著急嘗試，結果達不到效果就中途宣布死亡或者過量花費成本卻完全不見利潤的提高。由此可以知道，企業在推行精益生產管理有很多容易進入的誤區。

　　節約資源、消滅浪費、控制成本、管理現場的生產秩序，使得工作高效是精益生產管理的意義所在。生產管理實踐需要的是全方位、徹底的效果，而不是為表面形象走形式。那么，企業推行精益生產管理究竟有哪些容易進入的誤區呢?

　　首先，意識不足。

　　有些企業過度的擴大企業的生產規模，不考慮企業的生產過程和需求，從而導致需求的均衡性失去平衡，企業中存在一個問題，就是重視技術看清管理，其實管理對于一個企業來說也是至關重要的。企業應該建立精益管理的意識，避免浪費，合理的運用資金，提高企業的市場競爭力。

　　其次，灌輸的力度不夠。

　　精益思維是精益管理的核心部分。我國許多企業對精益管理比較稻生，政府應該積極引導企業，鼓勵企業運用精益管理方法，建立精益企業研究中心和示范中心，舉辦培訓研討班，灌輸精益管理，讓企業結合自身情況，按照精益思維原理進行改進和改造活動。

　　然后，生搬硬套，違背循序漸進原則。

　　精益生產管理雖然值得企業推崇，但不是企業管理活動的全部，它應與企業的其它管理活動相協調。精益管理是生產管理的一種較好模式，但是具體實施要因地制宜。