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          精益生產管理咨詢-中普咨詢

          服務熱線:0755-85276602
          廣東省咨詢行業協會副會長單位、工信部指定智能制造輔導機構、廣東省管理咨詢行業50強單位
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          TPM全面生產維護咨詢項目系統輔導

          時間:2018-04-17 16:46??來源:未知??作者:admin??點擊:
          項目名稱TPM全面生產維護咨詢項目系統輔導
          輔導方式:診斷+培訓+現場指導+評審+標準化+持續提升
          輔導時間:視企業規模而定
          適合企業:化工/制藥/鈑金/模具/注塑/線路板PCB/石油/鋼鐵/機械/印刷/制冷等

            設備管理體系頂層設計如何開展?
            大型設備工藝復雜,故障發生原因無從找起?
            設備故障重復發生?
            設備換線時間長,效率損失大?
            設備檢修時間長?
            設備操作員工不執行操作規范,點檢工作馬虎了事?
            ----------中普咨詢Tpm設備管理咨詢事業部咨詢團隊幫助您解決?。?!

           
          ——TPM是提高設備綜合效率為目標,是制造型企業降低成本,增加效益的直接,有效的途徑。是以全系統的預防維修為過程,全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。 TPM的導入與推廣應用是需要全公司、全體員工的參與,并以小組活動為基礎的生產維護活動。TPM涉及到設備終生、各個部位的維護保養及整個工作環境的改善。中普咨詢會協助企業創建設計優良的設備系統,幫助企業提高現有設備的綜合效率,提高設備使用周期,,合理控制設備能耗,降低設備的返修維護成本,實現安全生產和高質量生產,防止錯誤發生,從而使企業達到降低成本和全面生產效率的提高的目標。

          中普咨詢能夠提供什么:TPM系統輔導、設備零故障管理模式、OEE設備綜合效率改善、六源查找與清除、設備維修管理技術、設備維修策略、備品備件采購與管理、設備點檢與狀態監測、設備潤滑管理、設備選型采購招標驗收、設備管理體系設計等。中普咨詢擁有國內專業的設備管理專家團隊,為您提供一站式的設備管理服務!
                 
          全國統一熱線:400-040-8980  0755-61394530

           
          典型TPM活動體系:
           

          推行TPM能給您帶來哪些收益:
                 
           有形效果方面:
                     ①TPM管理活動能幫助企業提升設備的綜合效率;
                     ② TPM管理活動幫幫助企業提高企業員工的生產效率;
                     ③ TPM管理活動能提升生產產品的品質;
                     ④ TPM活動能夠降低生產過程中的各種損耗;
                     ⑤ TPM活動能夠提升企業生產現場的整潔化與明亮化。
                 無形效果方面:
                    ① 企業的形象方面:明亮的現場使顧客感動,間接帶來定單和好評。
                    ② TPM使企業員工形全員管理與保養節約的革新意識;
                    ③是企業中上下級的內部信息能夠交流通暢(形成很好的企業凝聚力);
                    ④提升企業生產方面抵御風險的能力,提升管理效力;
                    ⑤ 滿足員工的成就感與滿足感,讓員工擁有歸屬感,實現企業與企業員工的雙贏效果;
                    ⑥良好的現場能夠獲得客戶的認可,從而提升企業的整體形象。
                   
          TPM的8大支柱:要達到TPM的目的,必須開展以下8項活動,這稱為“開展TPM的8大支柱”。
               
                ①自主保養體制的形成
            “自己的設備自己保養”,所以自主保養活動是以運轉部門為中心,以七個步驟展開。自主保養的中心是防止設備的劣化。只有運轉部門承擔了“防止劣化的活動”,保養部門才能發揮出其所承擔的專職保養手段的真正威力,使設備得到真正有效的保養。
            ②保養部門的計劃保養體制的形成
            在運轉部門自主保養的基礎上,設備的保養部門就能夠有計劃的對設備的劣化進行復原以及設備的改善保養。
            ③個別改善
            為追求設備效率化的極限,大程度的發揮出設備的性能和機能,就要消除影響設備效率化的損耗,我們把消除引起設備的綜合效率下降的七大損耗的具體活動叫個別改善。
            ④設備初期管理體制的形成
            為了適應生產的發展,必定有新設備的不斷投入,于是我們要形成一種機制能按少維修、免維修思想設計出符合生產要求的設備,按性能、價格、工藝等要求對設備進行優化規劃、布置,并使設備的操作和維修人員具有和新設備相適應的能力,總之,要使新設備一投入使用就達到優良狀態。
            ⑤品質保養體制的形成
            為了保持產品的所有品質特性處于優良狀態,我們要對與質量有關的人員、設備、材料、方法、信息等要因進行管理、對廢品、次品和質量缺陷的發生防范于未然,從結果管理變為要因管理,使產品的生產處于良好的受控狀態。
            ⑥技能教育訓練
            不論是作業還是保養部門,僅有良好的愿望還難以把事情做好,因此我們必須加強技能的訓練和提高。這里有一點需要說明的是,培訓和教育訓練不僅是培訓部門的事,也是每個部門的職責,并且應成為每個職工的自覺行動。再則,隨著社會的發展和進步,工作和學習已經不可分割地聯系在了一起,學習和培訓是工作的新的形式,我們要把學習融入到工作當中去,在工作中學習,在學習中工作。
            ⑦管理間接部門的效率化體制的形成
            管理間接部門的效率化主要體現在兩個方面,這就是要有力地支持生產部門開展TPM及其它的生產活動,同時應不斷有效地提高本部門的工作效率和工作成果。
            ⑧安全、環境等管理體制的形成
            “安全第一”這是一貫的認識,但僅有意識是不夠的,它必須要有一套有效的管理體制才能確保。 對衛生、環境也一樣,我們要在不斷提高意識的同時,要建立起一種機制來確保衛生、環境的不斷改善。在目前來說,建立和實施ISO14000環境管理體系不失為一良策,一方面保護環境是我們對社會應盡的責任,同時也可以提高我們的企業形象。

           

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