- 精益不是加快員工作業速度、勞動強度
- 精益不僅僅是流程和工具的應用
- 精益是企業的經營戰略
- 精益是企業文化
- 精益是關于消除浪費，永無止境地追求消除浪費
- 精益基于豐田生產系統，是一種新的生產方式
- 精益是指導組織行為的一系列的原則
- 精益是一套完整的方法和系統
中普咨詢可以提供：
精益運營系統導入
——中普咨詢為客戶提供最專業最系統的精益解決方案，通過培訓+現場手把手輔導的方式培訓一批精益骨干，精益精益文化，提供效率、降低成本，幫助客戶建立一套適合自身的精益生產體系。
PMC計劃與物控管理
——企業的生產計劃體系是生產運作的大腦，中普咨詢輔導客戶建立和完善：PC生產控制和MC物料控制系統，實現計劃體系一條龍編制，使企業變得有節奏、有步驟的生產，使公司的生產有條不紊的進行 ；減少資源的閑置，提高企業生產管理效益，增加收益。
人力資源精益化
——它是以精益思想作指導，中普咨詢顧問專家從精益的視角對企業的人力資源實現精細化和準確化管理，最大限度地減少人力資源浪費，提高人才使用效率。人力、資源精益化也是企業落地精益管理的有效保證手段。
精益改善周活動
——它是一種精益快速改善方法，也是精益生產中常用的改善活動，它強調集中資源，馬上動手，以精益項目團隊方式開展工作，借助團隊的力量在短時間內對現場進行分析和改進。中普咨詢顧問團隊往往在精益項目開展初期開展精益改善周活動來建立樣板，樹立員工信心。
VSM價值流管理
——它運用精實制造的工具和技術來幫助企業理解和精簡生產流程。價值流程圖的目的是為了辨識和減少生產過程中的浪費。 VSM往往被用作戰略工具、變革管理工具。
精益班組建設
——中普咨詢長期研究“精益管理人才繁殖模型”和“精益班組自主管理模型”，并開發相關系列課程，為企業植入精益管理文化，形成一套成熟的系統方法。同時采用現場簡單規范化管理風格，讓中基層管理人員易學，易會，易用。
IE現場改善
——中普咨詢顧問團隊充分理解和掌握IE的手法，幫助客戶消除在工廠中常見的人、材料、設備、作業方法、管理、品質方面的浪費；實現“以最小的投入，創造最大的效益”的管理目標；同時幫您掌握IE改善的幾種行之有效的方法，實現內部增值最終向客戶提供完美的服務。
精益信息化管理
——事實證明駕馭信息技術的精益化變革時代已經來臨。我們可以利用IT技術使精益更加柔性，實現標準成本管理和ERP財務結合，將各種業務系統同精益物料與制作戰略和流程連接起來。中普咨詢已經聯同多家IT公司研究多年，形成一套行之有效的解決方案。
精益自働化改善
——隨著國內人工工資的上漲，越來越多的企業提到自動化的改善需求。中普咨詢憑借對自動化的研究，并聯合深圳偉濤行工業設備有限公司、東莞力生自動化設備有限公司幫助企業達到省力化和省人化生產的目的。
精益供應鏈管理
——精益供應鏈要求上下游共同努力消減整個流程的成本和浪費情況。中普咨詢顧問團隊用優秀的精益供應鏈的管理方法來幫助客戶取更多的商業機會，為客戶創造最大的價值。
精益生產管理導入咨詢項目收益：
中普咨詢承諾將帶給您的效果：
1） 提高生產效率、設備效率、搬運效率、品質合格率等
2）降低制造成本、人工成本、設備成本、管理成本、材料成本
3）降低在制品和成品庫存、加快企業資金周轉。
4）縮短生產周期，交貨期，提升企業的競爭力
同時，我們將會幫助您：
培養一批精益專家骨干，構建一支精益推行團隊；
建立精益人才培養體系、合理化改善提案制度和精益激勵管理辦法；
換線次數和損失工時減少，能同時應對更多的訂單；
標準工時和標準產能數據制定方法完善；
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