【課程目的】：
Ø了解防錯的概念，和及時的鑒別不良的重要性；
Ø利用工具學到如何找出那些可能漏過的損失及如何從改正作業中迅速獲得反饋信息；
Ø發現過程改善的價值,以錯誤預防代替靠檢驗發現錯誤；
Ø認識日常生活中的防錯措施,并啟發你的過程防錯方法。
【培訓對象】：精益工程師，生產經理，品質經理，QE、PE、ME、RD等相關人員
【培訓時間】：1天，6小時
【課程大綱】：
一、防錯技術概述
1、通過案例看防錯技術
2、零缺陷
3、產生缺陷的原因分析
4、錯誤VS過失
5、通過改善系統實現零缺陷
欣賞：生活中防錯技術的應用和啟發
二、防錯原理
1、如何防止出差錯？
2、制造、交易過程常見錯誤列舉
3、分析、統計錯誤原因
4、對待錯誤的兩種出發點
5、POKA-YOKE的特點
6、十大防錯原理
實例分享：十大防錯原理的應用
三、防錯技術與工具
1、五大防錯思路
2、五大防錯法則
3、三大防錯檢測技術
4、防錯裝置的應用說明
討論：如何應用防錯技術控制噪音？
四、防錯技術應用
樹立基本的防錯觀念
案例1：產品設計防錯
案例2：貼標簽防錯
案例3：裝螺絲防錯
案例4：表格填寫防錯
討論1：如何防止遲交貨？
討論2：如何防止開支不超標？
五、防錯技術實施七步法
五、防錯技術實施七步法
1、識別現有和潛在缺陷
2、缺陷分析
3、提出防錯方案
4、評估選擇可行方案
5、實施防錯方案
6、防錯方案運行和評估
7、標準化和推廣
案例分析：一個差錯技術的設計實例
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