項目背景

        廣東某電池有限公司主營業務為移動電源系列產品，包括用于手機、電動工具等設備的電源保護板和充電器、用于電動汽車、儲能電站的電源管理系統和充電機、鋰聚合物電池、一次鋰電池及其他種類電池的研究、開發和銷售；電池材料、配件和設備，及新型電子元器件的開發、測試及銷售；高科技項目開發和投資。公司電動汽車電源管理系統多項技術獲得國家專利，產品成功應用于北京奧運會、上海世博會等電動大巴；手機電池、MP4電池、手提電腦、醫療設備用組合電池，已成為國內外知名客戶的原配電池供應商；異形鋰聚合物電池、高容量鋰聚合物電池、一次鋰錳電池、鋰鐵電池亦處于國內領先地位；堿性鋅錳電池2004年被國家質監總局評為“國家免檢產品”；鋰離子充電電池于2004年榮獲“中國名牌產品”稱號。

現狀分析

1. 生產方式比較單一，生產線上在制品多；

2. 當前產能無法滿足市場需求，導致員工加班時間長；

3. 生產線布局不合理，搬運頻繁，搬運效率低下。

項目思路

1. PACK生產線改善，實現節拍平衡；

2. 推行單件流，大幅度減少了在制品庫存；

3. 對工藝流程進行調整和改良工裝夾具，完善作業指導書；

4. 通過六西格瑪等品質改善工具，減低激光焊接不良率，商標包裝不良率和BQ測試不良率；

5. 自働化改善。

 

項目收益：

電池裝配效率效率提升33%，生產周期縮短45%；

多節電池生產效率提升提升76%；

激光機故障率降低72%

彎折機故障率降低56%，共年節省154萬

品質失敗成本降低降低31%