【項目背景】
佛山市某家電有限公司位于珠三角腹地“南海獅山”,擁有占地60000平方米的現代化廠房,形成了設計、研制、試產、檢測一條龍的生產制造中心,是一家集電風扇和電暖氣,小功率電動機研發、生產、銷售于一體的專業技術制造企業。廣東省名牌產品,十佳電風扇品牌稱號和“中國消費者(用戶)十大滿意品牌”稱號。在全國電風扇行業里少有的知名品牌,產量、質量躋身于行業前列,在同行業中享有盛譽。
【現狀分析】
1、電風扇行業淡旺季非常明顯,旺季時候工廠員工達到1000人左右,淡季時候只有100多人。而且在旺季員工天天加班,幾乎沒有節假日;
2、供應商供貨不及時,質量經常出現問題,導致經常性停工待料;
3、生產員工自己領料,每次領整整一天的物料,導致現場管理混亂,且生產過程物流轉運不合理,在制品庫存大;
4、生產品種多、數量少,換線頻繁且切換時間長;
5、生產線設計不合理,流水線工序平衡率低;
6、產品質量問題多,導致客戶經常投訴,退貨率高。
【項目思路】
1、重新設計生產線,實現工序平衡;
2、梳理銷售、計劃、生產和采購的作業流程,提高生產、采購應對訂單的能力;
3、實施物料配送制度,由專門的物料員負責配送,每2小時配送一次;
4、柔性生產,同時能夠應對更多型號的生產。同時推行快速換線,減少換線時間損失;
5、5S目視化管理;
6、搭建基本的PIE架構和工作流程。
【項目收益】
1、人均小時產量提升20%;
2、完善PMC計劃控制系統;
3、換線時間縮短30%;
4、培養一批精益專家骨干;
5、場地節約;
6、完善標準作業指導書。